Конус тиштүү тиштери кесилишкен валдары жана конус тиштери бар тиштүү механизм.Бул тиштер кесилишкен октордун ортосундагы кыймылды өткөрүү үчүн ар кандай механикалык системаларда колдонулат.
Конус тиштүү механизмдердин негизги артыкчылыктарынын бири - бул ар түрдүү бурчтардагы валдардын ортосунда кубаттуулукту берүү.Параллелдүү валдар үчүн колдонулган тиштүү тиштүү дөңгөлөктөрдөн айырмаланып, конус тиштүү дөңгөлөктөр вертикалдуу, жантык же башка бурчтагы валдарды иштете алат.Бул аларды электр энергиясын берүү багытын өзгөртүүнү талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Конус тиштүү механизмдердин дагы бир артыкчылыгы - эффективдүү.Тиштердин конус формасында болгондугуна байланыштуу тиштүү механизмдердин башка түрлөрүнө караганда тиштүү дөңгөлөктөрдүн ортосундагы контакт аянты чоңураак.Бул жүк көтөрүмдүүлүктү жогорулатат жана моментти көбүрөөк өткөрүүгө мүмкүндүк берет.Конустуу тиштүү механизмдердин эффективдүүлүгүн жогорку сапаттагы материалдарды жана өндүрүштүн так ыкмаларын колдонуу аркылуу мындан ары жогорулатууга болот.
Конус тиштүү тиштери көбүнчө автомобиль колдонмолорунда, айрыкча транспорт каражаттарынын дифференциалдык тиштери менен колдонулат.Дифференциал унаанын тышкы дөңгөлөктөрү кыймылдаткычтан күч алып турганда, бурчка бурулганда ар кандай ылдамдыкта айланууга мүмкүндүк берет.Бул туруктуулукту сактоо жана дөңгөлөктөрдүн эскиришин алдын алуу үчүн абдан маанилүү.Конус тиштүү тетиктер деңиз кыймылдаткыч системаларында, электр шаймандарында, ал тургай, кир жуугуч машиналар сыяктуу кээ бир тиричилик шаймандарында да колдонулат.
Конус тиштүү тиштүү механизмдерди колдонууда маанилүү жагдай - бул алардын торлуу өзгөчөлүктөрү.Конустуу тиштүү механизмдердин тиштери кылдаттык менен жасалышы керек, алар туура сетканы камсыз кылуу жана ызы-чууну жана титирөөнү азайтуу керек.Спиралдык бурч деп аталган тиштердин бурчу сетчатка кыймылынын жылмакайдыгына таасир этет.Колдонмо талаптарынын негизинде туура спираль бурчун тандоо оптималдуу аткарууга жетишүү үчүн абдан маанилүү.
Техникалык тейлөө жана майлоо да конус тиштүү механизмдердин иштөө мөөнөтүн камсыз кылуунун негизги факторлору болуп саналат.Адекваттуу майлоо сүрүлүүнү азайтуу жана эскирүүнү алдын алуу үчүн зарыл.Тиштин кыймылына тоскоол боло турган калдыктарды же булганууну жок кылуу үчүн тиштүү механизмдерди дайыма текшерип, тазалап туруу керек.Тейлөөнүн туура ыкмалары конус тиштүү механизмдердин иштөө мөөнөтүн кыйла узартып, кымбат баалуу бузулуулардын алдын алат.
Акыркы жылдарда өндүрүш техникасынын жетишкендиктери спиралдык конус жана гипоиддик тиштүү өңдүү адистештирилген конус тиштүү механизмдерди иштеп чыгууга алып келди.Спиралдык конус тиштүү ийри тиштери бар, алар акырындык менен биригет, натыйжада жылмакай иштөө жана ызы-чуу азаят.Гипоиддик тиштүү дөңгөлөктөр, тескерисинче, бир кыйла компакттуу дизайнга жана моменттин кубаттуулугун жогорулатууга мүмкүндүк берген ажыратылган огуна ээ.
Жыйынтыктап айтканда, конус тиштүү ар кандай колдонмолордо маанилүү болгон көп функциялуу механикалык компоненттер.Алардын ар кандай бурчта кесилишкен валдардын ортосунда кубаттуулукту өткөрүү жөндөмдүүлүгү аларды автомобиль, деңиз жана электр шаймандары сыяктуу тармактарда баа жеткис кылат.Туура долбоорлоо, тейлөө жана майлоо менен конус тиштүү механизмдери узак убакыт бою натыйжалуу жана ишенимдүү иштей алат.Өндүрүш технологиясынын жетишкендиктери өзгөчө муктаждыктар үчүн атайын конус тиштүү механизмдерди иштеп чыгууга да шарт түздү.Жалпысынан алганда, конус тиштүү көптөгөн механикалык системалардын үзгүлтүксүз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү ролду ойнойт.
Посттун убактысы: 30-июнь-2023